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機床或加工件生銹了,怎么解決?

時間 : 2024-01-19    作者 :

  切削液是一種用在金屬切削、磨削加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業液體,同時具有冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋的特點。
 

  一、加工件銹蝕的原因
 

  1.切削液PH值過高或過低
 

  如果切削液PH值大于9,切削液會對人體皮膚有刺激性,引起操作者皮膚過敏和有色金屬腐蝕等現象,使切削液潤滑性能下降,生產加工效率降低。
 

  當切削液的PH值小于8,表明溶液被細菌侵入,細菌容易傳播,導致工件和機床腐敗,將減少切削液防銹、耐腐蝕、降低工件加工的使用壽命和生產效率。

 

  2.加工件的存放環境不良,易受環境濕度或溫差影響
 

  空氣中的水份因溫度降低、空氣濕度超過飽和就會析出小水珠,經過冷凝過程形成液態水,液態水附著在加工件上破壞防銹膜導致生銹。
 

  3.切削液濃度降低
 

  切削液濃度過低,那么防銹成分就偏低,不能形成有效防銹膜,導致金屬材料銹蝕。

 

  二、解決的措施和辦法
 

  1、經常檢測濃度變化,添加新液,保持切削液使用濃度,特別是在是夏天,酷熱的天氣會使切削液變質滋生細菌。
 

  2、殘留物的影響,需要定期清洗機床,保持潔凈。
 

  3、切削液存放應避光、避熱、避潮濕。

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